Messing kann in mehrere Klassen eingeteilt werden

Normalmessing und Sondermessing. (1) Normales Messing. Es ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Gewöhnliche Messingklassifizierung: Wenn der Zinkgehalt weniger als 39 Prozent beträgt, kann sich Zink in Kupfer auflösen, um eine einzelne Phase zu bilden, die als Einphasenmessing bezeichnet wird, gute Plastizität, geeignet für die Heiß- und Kaltkompressionsverarbeitung. Wenn der Zinkgehalt mehr als 39 Prozent beträgt, gibt es eine einphasige und kupfer- und zinkbasierte B-Mischlösung, die als Zweiphasen-Messing bezeichnet wird. B macht die Plastizität gering und die Zugfestigkeit steigt, nur für die thermische Druckverarbeitung geeignet. Wenn der Massenanteil von Zink weiter zunimmt, nimmt die Zugfestigkeit ab und es ist unbrauchbar. Messinglegierungen mit weniger als 36 Prozent Zink bestehen aus festen Lösungen und haben eine gute Kaltumformbarkeit. Zum Beispiel wird Messing mit 30 Prozent Zink häufig zur Herstellung von Schalengehäusen verwendet, die allgemein als Schalenmessing oder 73-Messing bekannt sind. Messinglegierungen mit einem Zinkgehalt zwischen 36 und 42 Prozent bestehen aus festen Lösungen, von denen am häufigsten hexagonales Messing mit einem Zinkgehalt von 40 Prozent verwendet wird. Im Allgemeinen Einphasen-Messing für die Kaltumformung und Zweiphasen-Messing für die Warmumformung. (2) Sondermessing. Die Zugabe anderer Legierungselemente zum gewöhnlichen Messing in der Zusammensetzung einer Vielzahl von Legierungen, die als Messing bezeichnet werden. Oft hinzugefügte Elemente sind Blei, Zinn, Aluminium usw., die als Bleimessing, Zinnmessing, Aluminiummessing bezeichnet werden können. Der Zweck der Zugabe von Legierungselementen. Es dient hauptsächlich zur Verbesserung der Zugfestigkeit, um den Prozess zu verbessern. Sondermessing wird klassifiziert als: Bleimessing: Blei ist in Messing eigentlich unlöslich, als freie Partikelverteilung an der Korngrenze. Bleimessing hat zwei Arten von und ( plus ) entsprechend seiner Struktur. Bleimessing kann wegen der großen schädlichen Wirkung von Blei und der geringen Plastizität bei hohen Temperaturen nur kalt verformt oder heiß extrudiert werden. ( plus ) Bleimessing hat eine gute Plastizität bei hohen Temperaturen und kann geschmiedet werden. Zinnmessing: Die Zugabe von Zinn zu Messing kann die Hitzebeständigkeit der Legierung erheblich verbessern, insbesondere die Fähigkeit, die Korrosionsbeständigkeit von Meerwasser zu verbessern, daher wird Zinnmessing als "Marinemessing" bezeichnet. Manganmessing: Mangan hat eine größere Löslichkeit in massivem Messing. Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung kann erheblich verbessert werden, ohne die Duktilität zu verringern, indem dem Messing 1 % bis 4 % Mangan zugesetzt wird. Eisenmessing: In Eisenmessing wird Eisen durch eisenreiche Partikel als Kristallkeime ausgeschieden, um die Körner zu verfeinern und das Aufwachsen von Rekristallisationskörnern zu verhindern, wodurch die mechanischen und technologischen Eigenschaften der Legierung verbessert werden. Nickel-Messing: Nickel und Kupfer können kontinuierliche Mischkristalle bilden, wodurch die Phasenzone erheblich erweitert wird. Die Korrosionsbeständigkeit von Messing in Luft und Meerwasser kann durch Zugabe von Nickel verbessert werden. Nickel kann auch die Rekristallisationstemperatur von Messing erhöhen und die Bildung feinerer Körner fördern.

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