Benutzerdefinierte Injektionsnadel

Herstellungsverfahren

Schweißen

Es gibt zwei Möglichkeiten, Stahlrohre herzustellen, nämlich geschweißte Rohre oder nahtlose Rohre. Geschweißte Rohre haben jedoch aufgrund ihrer geringen Kosten Vorteile gegenüber nahtlosen Rohren. Rohstahl ist hier das Hauptmaterial zur Herstellung von Rohren. Rohre werden durch Biegen von kaltgewalzten Blechen oder Bändern hergestellt, die in Coils hergestellt werden. Anschließend wird es mit Hilfe einer Blechwalzmaschine zu einem Kreis gerollt und dann unter den Schweißkopf geführt, der die Kante aufschmilzt.

Zeitgenössische Hersteller verwenden Füllmaterialien, verwenden hier jedoch keine Füll- oder Flussmittel, damit die Hauptzusammensetzung immer erhalten bleibt. Auf den ID- und AD-Oberflächen wird eine Schweißnaht gebildet. Der Schweißbereich ist mit bloßem Auge nicht sichtbar und kann nur durch mikroskopische Untersuchung erkannt werden. Die Schweißzone kristallisiert in kürzerer Zeit und wird dem Grundwerkstoff gleich. Es hat das gleiche:

1. Aussehen und Leistung

2. Skalierbarkeit und Formbarkeit

3. Die gleichen mechanischen Eigenschaften

Das Schweißen und Ziehen von Rohren hat mehrere Vorteile:

1. Es ist einfach, Oberflächenfehler vor dem Schweißen zu identifizieren

2. Bandstahl kann auf eine genaue Dicke gewalzt werden

3. Gleichmäßige Wandstärke nach dem Schweißen beibehalten

4. Im Vergleich zu nahtlosen Rohren sind geschweißte Rohre kostengünstig

Kaltgezogen

Es ist ein Arbeitsprozess, bei dem Metall durch Spannung in die gewünschte Form und Dicke gestreckt wird. Es verwendet eine Form, die das Rohr durch eine Matrize zieht, deren Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Rohres ist. Beim Durchlaufen der Form wird der Innendurchmesser durch das Werkzeug an der Innenfläche kontrolliert.

Kaltziehen verringert die Duktilität der Legierung und wird wiederholt, bis die gewünschte Größe erreicht ist. Das Rohr wird zwischen den Streckvorgängen geglüht, um Sprödigkeit zu vermeiden und die Duktilität zu erhöhen.

Blankglühen.

Sie helfen, das Finish der Rohroberfläche zu verbessern. Die Verzerrung wird minimiert und das Rohr erfordert keine weitere Nachbearbeitung. Bei OST wird das Rohr blankgeglüht, um Spannungen durch Zufuhr von Wärmeenergie abzubauen. Während dieses Prozesses wird das Material nicht skalieren oder oxidieren. Ein eventueller Chromverlust wird durch die blanke Oberfläche durch die inerte Atmosphäre im Ofen verhindert, ohne die Korrosionseigenschaften zu verändern.

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