Wie kann die Genauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums verbessert werden?

Wie wir alle wissen, ist fehler ein wichtiger Index, um die qualifizierte Rate der Werkstückbearbeitung zu testen. Im CNC-Bearbeitungszentrum wird die Genauigkeit hauptsächlich durch die Fehlergröße ausgedrückt, die spezifische Genauigkeit wird in zwei Arten unterteilt, einschließlich statischer Genauigkeit und dynamischer Genauigkeit, also wie kann die Genauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums verbessert werden?

1, Auswahl des CNC-Bearbeitungszentrums. Aufgrund der Genauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums selbst ist auch anders, was erfordert, dass wir auf die Wahl des CNC-Bearbeitungszentrumsmodells und die Wahl der Präzision achten, der CNC-Bearbeitungszentrum-Positionsgenauigkeitstest nimmt normalerweise den internationalen Standard ISO230-2 oder den nationalen Standard GB10931-89 an. Achten Sie bei der Wahl des CNC-Bearbeitungszentrums auch auf die Norm, dies liegt an der Differenz in der Norm, die auch den Unterschied in der Genauigkeit verursacht.

2. Kontrolle der Teile. Das CNC-Bearbeitungszentrum des Gleitlagers kann das Lager mit besserer Verschleißfestigkeit wählen, um die Arbeitsgenauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums zu gewährleisten.

3. Kontrolle der Werkstattumgebung. Wärmequelle reduzieren: Konzentrieren Sie sich auf die Drehzahl des Spindellagers, die Einstellung des Spielabstands und eine vernünftige Vorverfestigung. Bei Axiallagern und Kegelrollenlagern ist die Wärme aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen groß, bei Bedarf kann sie durch Schubdrehkantkugellager ersetzt werden, um die Reibungswärme einiger Teile so weit wie möglich zu reduzieren. Wärmedämmung: Halten Sie die Wärme von der Hauptwelle fern, z. B. vom Motor, der Getriebeisolierung, der Verwendung von Trennübertragungen usw. Wärmeableitung: Schmierung und Kühlung verstärken, Ölkühlung, Luftkühlung und andere Möglichkeiten zur Beschleunigung der Wärmeabgabe übernehmen. Reduzieren Sie die Auswirkungen der thermischen Verformung: Unabhängig davon, welche Methode verwendet wird, kann nur die thermische Verformung reduziert werden, aber es ist schwierig, die thermische Verformung vollständig zu beseitigen. Daher sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Auswirkungen der thermischen Verformung zu verringern.

4. Kontrolle der umgekehrten Abweichung. Die Präzision der Ausrüstung aufgrund der negativen Abweichung wird niedrig, und mit der Anwendung des CNC-Bearbeitungszentrums, je länger es verschleißt, desto größer wird der Fehler immer größer sein, dies erfordert, dass im Prozess der Anwendung des CNC-Bearbeitungszentrums für die Erkennung und Kompensation negativer Abweichungen regelmäßig gearbeitet wird , und so weit wie möglich, um den Fehler zu reduzieren, verbessern Sie die Genauigkeit der CNC-Bearbeitungszentrumsarbeit.

5. Fehlerkompensation. Fehlerkompensation ist auf einem CNC-Bearbeitungszentrum wird die Aufzeichnung der festen Achsposition entsprechend, zusätzlich kombiniert mit zugehörigen Dokumentdaten und die tatsächlichen Messergebnisse werden verglichen, Fehlerwerte verstehen und auf der Achse im Betrieb ausgewähltes Messdatum, aufzeichnung der Fehlerwerte im Betrieb und die Eingabe in das entsprechende Steuerungssystem , Dies ermöglicht eine gute Kontrolle der Achsenbewegung und der Fehlerzeit an verschiedenen Punkten. Wenn die Anzahl der gemessenen Punkte größer ist, ist der Fehlereffekt der Pitch-Kompensation offensichtlicher. Die Prämisse dieser Fehlerkompensationstechnologie basiert auf dem Koordinatensystem des CNC-Bearbeitungszentrums, und der wichtige Parameter zur Bestimmung des Koordinatensystems des CNC-Bearbeitungszentrums ist der Referenzpunkt. Daher muss sichergestellt werden, dass der Fehlerwert des ausgewählten Referenzpunkts Null ist.

6. Kompensation von Rückraumfehlern. Aufgrund des Einflusses des Rückwärtsabstandsfehlers im CNC-Bearbeitungszentrum ist es notwendig, bei der Konstruktion des CNC-Bearbeitungszentrums dem Rückwärtsabstandsfehler volle Aufmerksamkeit zu schenken und wirksame Maßnahmen zu ergreifen, um ihn zu lösen. Aber was unbestreitbar ist, ist, dass Lücke existiert, also müssen wir durch die Schraubensteigungsfehlerkompensationstechnologie des CNC-Bearbeitungszentrums, den Rückwärtsabstand für die Aufzeichnung an verschiedenen Stellen im Betriebsprozess und durch CNC-Bearbeitungszentrumssteuerungssystem tun, um den Fehler der inversen Kinematik direkt zu kompensieren, also die Parametrieeinstellung zu verwenden und einzustellen, um den Fehler des Systems zu reduzieren.

7. Verbesserung der Technologie. Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird auch ständig verbessert und fortschritt, Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum von Mikrometer-Qualität wieder zu nanoskaligen Fortschritt, die mehr Forschung und Entwicklung benötigen, insbesondere auf der Lagertechnologie, vermeiden Sie die Hysterese der Lagertechnologie ist eine der Schwierigkeiten für die Entwicklung von, Hystereseeffekte auf die Präzision der Positionierung ist besonders wichtig In der Studie wurde festgestellt, dass die hydrostatische Lagertechnologie das Phänomen der mechanischen Hysterese lösen kann, so dass in der hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentrumsbearbeitung eine große Anzahl von Anwendungen war.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei der Bearbeitung des CNC-Bearbeitungszentrums viele Faktoren gibt, die die Genauigkeit des CNC-Bearbeitungszentrums beeinflussen. Für diese Einflüsse sollten wir umfassend analysieren, den Fehler aus vielen Aspekten so weit wie möglich reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit effektiv verbessern.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd ist der Lieferant einiger der weltberühmten internationalen Unternehmen wie Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc ... Wir sind spezialisiert auf Teleskopteile, Nadelherstellung, Mehrachs-CNC-Bearbeitung, Druckgussform, Kunststoffspritzgussform, Stanzform, Schweizer Dreh, Laserschneidschläuche, Rohrbearbeitung, Laserschweißen und automatisierte Baugruppen für die medizinischen, endoskopischen, arthroskopischen, orthopädischen, Schusswaffen-, Verteidigungs-, Automobil- und Spezialindustriemärkte.

Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie brauchen: zhang@sz-manners.com.