Edelstahl-Schweißpunkt, wie man damit umgeht

Die Methoden der Oberflächenbehandlung von Edelstahl nach dem Schweißen sind Polieren und Passivieren.

Zuerst Oberflächenpolieren

Die Oberfläche von Edelstahl-Schweißgeräten, wie z. B. Kerben, Dellen, raue Stellen und Flecken, beschleunigt die Korrosion im Medium. Wenn die Edelstahloberfläche poliert wird, kann sie ihre Korrosionsbeständigkeit verbessern, je feiner die Oberflächenrauhigkeit, desto besser die Korrosionsbeständigkeit. Weil die Oberfläche der Schweißnaht mit feiner Rauheit eine Schicht aus dichtem und gleichmäßigem Oxidfilm erzeugen kann, die das innere Metall vor Oxidation und Korrosion schützen kann.

Zwei, Passivierungsbehandlung

Passivierung ist der Prozess der manuellen Bildung eines Oxidfilms auf der Oberfläche von Edelstahl, um dessen Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Der Passivierungsprozess ist wie folgt:

Reinigung und Reparatur von Schweißoberflächen → Beizen → Waschen und Neutralisieren → Passivieren → Waschen und Trocknen.

Reinigen und reparieren Sie vor der Behandlung die Oberfläche der Schweißnaht, reparieren Sie den Oberflächenschaden, polieren Sie sie mit einer Handschleifscheibe und reinigen Sie schließlich die Standardschale an der Schweißnaht und die Spritzer in der Nähe.

Der Zweck des Beizens besteht darin, die Oxidhaut zu entfernen. Weil der heiß arbeitende rostfreie Stahl (wie z. B. heiß gepresster Kopf) und die von Schweißwärme betroffene Zone eine Oxidhautschicht erzeugen, die seine Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt. Es gibt zwei Methoden des Beizens mit Säure: Beizen mit Säure und Beizen mit Säurepaste.

Beizsäureformel: Der Massenanteil von Salpetersäure (Dichte 1,42 g/cm3) beträgt 20 Prozent, Flusssäure 5 Prozent, der Rest ist Wasser, Beiztemperatur ist Raumtemperatur.

Formulierung der Waschsäure: Salzsäure 50 Prozent plus Wasser 50 Prozent .

Säurepastenformel: Salzsäure (Dichte 1,19 g/cm3) 20 ml, Wasser 100 ml, Salpetersäure (Dichte 1,42 g/cm3) 30 ml, 150 g Bentonit.

Das Tauchverfahren eignet sich für kleinere Geräte und Teile. Tauchen Sie zum Eintauchen die Ausrüstung und Komponenten für 25-45 min in die saure Waschlösung, nehmen Sie sie heraus und spülen Sie sie mit sauberem Wasser ab. Die Schrubbmethode ist für große Geräte geeignet. In Säurelotion getauchte Bürste und Schrubben, bis die Farbe weiß und hell ist, dann mit Wasser abspülen.

Die Passivierung erfolgt nach dem Beizen. Formel der Passivierungslösung: 5 ml Salpetersäure, 1 g Kaliumdichromat, 95 ml Wasser. Die Behandlungstemperatur war Raumtemperatur und die Behandlungszeit war 1 h. Die Behandlungsmethode besteht darin, die Passivierungslösung einmal auf die Oberfläche der Schweißkonstruktion zu wischen, sie 1 Stunde lang zu halten, sie dann mit kaltem Wasser zu spülen, sie sorgfältig mit einem Tuch zu schrubben und schließlich mit heißem Wasser zu spülen und zu trocknen.

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