Was ist CNC-Fräsbearbeitung?

Die bearbeitete Oberflächenform von CNC-Frästeilen besteht im Allgemeinen aus geraden Linien, Bögen oder anderen Kurven. Gewöhnliche CNC-Fräsmaschinenbediener ändern ständig die relative Position zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück gemäß den Anforderungen der Zeichnungen und passen dann die ausgewählte Fräsgeschwindigkeit an, so dass das Werkzeug das Werkstück schneiden und eine Vielzahl verschiedener Formen von bearbeiten kann das Werkstück.

Bei der CNC-Fräsbearbeitung werden die Bewegungskoordinaten des Werkzeugs und des Werkstücks in die kleinste Einheit, dh die minimale Verschiebung, unterteilt. Das numerische Steuersystem bewegt jede Koordinate gemäß den Anforderungen des Werkstückprogramms um einen minimalen Verschiebungsbetrag, wodurch die Relativbewegung des Werkzeugs und des Werkstücks realisiert wird, um die Bearbeitung des Teils abzuschließen.

Neben den Eigenschaften gewöhnlicher Fräsmaschinen weist das CNC-Fräsen auch folgende Merkmale auf:

1. Die Teile sind sehr anpassungsfähig und flexibel, und das CNC-Bearbeitungszentrum kann die Teile mit besonders komplizierten Konturformen oder schwer zu kontrollierenden Abmessungen wie Formteilen und Schalenteilen bearbeiten.

2. CNC-Fräsen kann Teile verarbeiten, die nicht bearbeitet werden können oder mit gewöhnlichen Werkzeugmaschinen nur schwer zu bearbeiten sind, wie komplexe Kurventeile und dreidimensionale Raumoberflächenteile, die durch mathematische Modelle beschrieben werden.

3. Teile, die in mehreren Prozessen verarbeitet werden können, nachdem sie in einer einzigen Klemmposition platziert wurden;

4. Die Verarbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Verarbeitungsqualität ist stabil und zuverlässig. Das Impulsäquivalent der numerischen Steuervorrichtung beträgt im Allgemeinen 0,001 mm, und das hochpräzise numerische Steuersystem kann 0,1 um erreichen. Darüber hinaus vermeidet die numerische Steuerungsverarbeitung auch den Betriebsfehler des Bedieners;

5, ein hoher Grad an Produktionsautomatisierung kann die Arbeitsintensität des Bedieners verringern und der Automatisierung des Produktionsmanagements förderlich sein;

6. Hohe Produktionseffizienz. CNC-Fräsmaschinen benötigen im Allgemeinen keine speziellen Prozessgeräte wie spezielle Vorrichtungen. Beim Austausch von Werkstücken müssen nur das Bearbeitungsprogramm, das Spannwerkzeug und die im numerischen Steuergerät gespeicherten Werkzeugdaten aufgerufen werden, wodurch die Produktion erheblich verkürzt wird. Zyklus. Zweitens hat die CNC-Fräsmaschine die Funktionen Fräsmaschine, Bohrmaschine und Bohrmaschine, wodurch der Prozess hoch konzentriert wird und die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Darüber hinaus sind die Spindeldrehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit der CNC-Fräsmaschine stufenlos einstellbar, sodass es vorteilhaft ist, die beste Schnittmenge zu wählen.

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