Die wichtigsten Eigenschaften von Messing

einphasiges Messing (von H96 bis H65) hat eine gute Plastizität und kann heiß und kalt verarbeitet werden, aber einphasiges Messing neigt während der Heißverarbeitung wie Schmieden zu mäßiger Temperatursprödigkeit, und sein spezifischer Temperaturbereich variiert mit unterschiedlichem Zn-Gehalt. im Allgemeinen zwischen 200 Grad und 700 Grad. Daher sollte die Temperatur der Heißverarbeitung höher als 700 Grad sein. Der Hauptgrund für die spröde Zone von einphasigem Messing ist, dass es zwei geordnete Verbindungen Cu3Zn und Cu9Zn in der Phase des Cu-Zn-Legierungssystems gibt. Zusätzlich gibt es Spuren schädlicher Verunreinigungen von Blei und Wismut in der Legierung und dem Kupfer, um eutektische Filme mit niedrigem Schmelzpunkt zu bilden, die sich an der Korngrenze verteilen und während der Heißverarbeitung intergranulare Brüche erzeugen. Die Praxis zeigt, dass die Zugabe von Spuren von Cer die Sprödigkeit bei mittlerer Temperatur effektiv beseitigen kann.

Die Mikrostruktur von zweiphasigem Messing (von H63 bis H59) ist neben einer Phase mit guter Plastizität durch eine feste Lösung auf der Basis der Elektronenverbindung CuZn gekennzeichnet. Die Phase ist bei hoher Temperatur hochplastisch, während die Phase (geordnete feste Lösung) bei niedriger Temperatur hart und spröde ist. Daher sollte ( plus ) Messing im heißen Zustand geschmiedet werden. Das Messing mit mehr als 46 Prozent ~ 50 Prozent Zink kann aufgrund seiner harten und spröden Eigenschaften nicht durch Druck verarbeitet werden. Messing hat aufgrund des unterschiedlichen Zinkgehalts unterschiedliche mechanische Eigenschaften. Abb. 7 zeigt die Kurve der mechanischen Eigenschaften von Messing, die sich mit unterschiedlichem Zinkgehalt ändern. Bei Messing nehmen σ B und δ mit zunehmendem Zinkgehalt zu. Bei (Plus-)Messing steigt die Festigkeit bei Raumtemperatur, wenn der Zinkgehalt auf etwa 45 Prozent erhöht wird. Wird der Zinkgehalt weiter erhöht, nimmt die Festigkeit der Legierung durch das Auftreten einer spröderen R-Phase (Mischkristall auf Cu5Zn8-Verbindung) im Gefüge stark ab. Die Duktilität von (Plus-)Messing nimmt mit steigendem Zinkgehalt ab. Daher haben Kupfer-Zink-Legierungen mit mehr als 45 Prozent Zink keinen praktischen Wert.

Übliches Messing wird häufig verwendet, z. B. für Wassertankriemen, Wasserversorgungs- und Abflussrohre, Medaillen, Bälge, Serpentinenrohre, Kondensationsrohre, Schalengehäuse und eine Vielzahl komplex geformter Produkte, Hardware und so weiter. Mit der Erhöhung des Zinkgehalts von H63 auf H59 können sie der Heißverarbeitung sehr gut standhalten und werden hauptsächlich in verschiedenen Teilen von Maschinen und Elektrogeräten, Stanzteilen und Musikinstrumenten verwendet.

Um die Korrosionsbeständigkeit von Messing, Festigkeit, Härte und Bearbeitbarkeit usw. zu verbessern, fügen Sie eine kleine Menge an Kupfer- und Zinklegierungen hinzu (normalerweise 1 bis 2 Prozent, 3 bis 4 Prozent, in Ausnahmefällen 5 Prozent). ~ 6 Prozent) aus Zinn, Aluminium, Mangan, Eisen, Silizium, Nickel, Blei und anderen Elementen, aus denen die Legierung drei Yuan, vier Yuan, fünf Yuan besteht, sogar der Komplex aus Messing, der auch als Sondermessing bezeichnet wird. Die Struktur von komplexem Messing kann anhand des „Zink-Äquivalentkoeffizienten“ der zugesetzten Elemente im Messing berechnet werden. Denn die Zugabe einer geringen Menge anderer Legierungselemente zur Cu-Zn-Legierung verschiebt in der Regel nur die / ( plus )-Phasenregion im Cu-Zn-Zustandsdiagramm nach links oder rechts. Daher entspricht das Gewebe von Sondermessing in der Regel dem von gewöhnlichem Messing mit erhöhtem oder reduziertem Zinkgehalt. Zum Beispiel entspricht das Hinzufügen von 1 Prozent Silizium zu der Cu-Zn-Legierung dem Hinzufügen von 10 Prozent Zink zu der Cu-Zn-Legierung. Silizium hat also ein Zinkäquivalent von 10. Die Phasengrenze / ( plus ) in der Cu-Zn-Reihe verschiebt sich deutlich zur Kupferseite, das heißt, die Phasenregion wird stark verkleinert. Der "Zink-Äquivalentkoeffizient" von Nickel ist negativ, dh der Phasenbereich ist vergrößert.

Die und-Phasen in Sondermessing sind Multikomplex-Mischkristalle und ihre Verstärkungswirkung ist größer, während die und-Phasen in gewöhnlichem Messing einfache Cu-Zn-Mischkristalle sind und ihre Verstärkungswirkung geringer ist. Obwohl Zinkäquivalente äquivalent sind, unterscheiden sich die Eigenschaften der multiplen festen Lösung von denen der einfachen binären festen Lösung. Daher ist eine geringe Mehrfachverfestigung eine Möglichkeit, die Eigenschaften der Legierung zu verbessern.

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