Prozesse zum Bördeln von Rohren
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Prozesse zum Bördeln von Rohren

Prozesse zum Bördeln von Rohren

1.OEM-Dienstleistungen.
2.Low MOQ & Angemessener Preis & Hohe Qualität.
3. Professioneller Formenbau und Herstellungsservice.
4. Bieten Sie One-Stop-Beschaffung, Montageservice für fertige Produkte.
5. Bieten Sie After-Sales-Service, sofortige Antwort innerhalb von 12 Stunden.

Beschreibung

Produktspezifikation

Produktname

Prozesse zum Bördeln von Rohren

Material

Edelstahl, Aluminium, Messing usw.

Oberflächenbehandlung

Eloxieren, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Siebdruck, Bürsten, Polieren, Lasergravur

Bearbeitungsoption

Drehen, Schleifen, Fräsen, Schweißen, Biegen, Bohren, Stauchen, Bördeln, Schlitzen, Stanzen, Tiefziehen, Abdecken, Anfasen usw.

Rohrform

Kundenspezifisch rund, oval, quadratisch, Sonderform

Benutzerdefinierte Funktion

Gemäß Ihrer 2D/3D-Zeichnung oder Muster bereitgestellt

Paket

Standardkarton oder entsprechend Anforderung des Kunden

Zertifizierung

ISO9001:2015, SGS

Produkt Show

Kapillarschweißverfahren aus Edelstahl 316L ist was? Foshan Gang ist Edelstahl im Allgemeinen unter Verwendung von Argon-Lichtbogenschweißen. Das Argon-Lichtbogenschweißen ist eine Schweißtechnologie, die Argon als Schutzgas verwendet. Auch als Argon-Schweißen bekannt. Es soll Argongas um das Lichtbogenschweißen leiten, um die Luft außerhalb des Schweißbereichs zu isolieren und die Oxidation des Schweißbereichs zu verhindern.

Kapillarschweißverfahren aus Edelstahl 316L unter Verwendung von Argon-Lichtbogenschweißgründen:

1. Argongasschutz kann die nachteiligen Auswirkungen von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff in der Luft auf den Lichtbogen und das Schmelzbad unterbinden, den Brandverlust des Kapillarrohrs aus Edelstahl 316L verringern, um ein dichtes, spritzerfreies und qualitativ hochwertiges Schweißen zu erhalten Gelenke;

2. Die Lichtbogenverbrennung beim Argon-Lichtbogenschweißen ist stabil, die Wärmekonzentration, die Temperatur der Lichtbogensäule ist hoch, die Schweißproduktionseffizienz ist hoch, die Wärmeeinflusszone ist eng, die Spannung der Schweißschweißteile, die Verformung und die Rissneigung sind gering

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