Schweißmethode

Die Schweißtechnologie wird hauptsächlich im Metallgrundmetall verwendet. Das üblicherweise verwendete Lichtbogenschweißen, Argonlichtbogenschweißen, CO2-Schweißen, Sauerstoff-Acetylen-Schweißen, Laserschweißen, Elektroschlackendruckschweißen, Kunststoff und andere nichtmetallische Materialien können ebenfalls geschweißt werden Es gibt mehr als 40 Arten von Metallschweißverfahren, die hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt sind: Schmelzschweißen, Druckschweißen und Löten.

Das Schmelzschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem die Grenzfläche des Werkstücks auf den Schmelzzustand erwärmt wird und das Schweißen ohne Druck abgeschlossen wird. Während des Schmelzschweißens erwärmt und schmilzt die Wärmequelle die Grenzfläche der beiden zu schweißenden Werkstücke schnell, um sie zu formen ein geschmolzenes Becken. Das geschmolzene Becken bewegt sich mit der Wärmequelle vorwärts und bildet nach dem Abkühlen eine kontinuierliche Schweißnaht, um die beiden Werkstücke als eins zu verbinden.

Das Druckschweißen erfolgt im Druckzustand, so dass sich die beiden Werkstücke im festen Zustand befinden, um eine atomare Verbindung zu erreichen, auch als Festkörperschweißen bekannt. Das üblicherweise verwendete Druckschweißverfahren ist das Widerstandsstumpfschweißen. Wenn der Strom durch das Verbindungsende der beiden Werkstücke fließt, steigt die Temperatur aufgrund des großen Widerstands an. Wenn es in den plastischen Zustand erhitzt wird, wird es als Ganzes unter der Wirkung von Axialdruck verbunden.

Beim Hartlöten werden Metallmaterialien verwendet, die niedriger als der Schmelzpunkt des Werkstücks sind, als Füllmetall, Werkstück und Füllmetall, die auf höher als den Schmelzpunkt des Füllmetalls erhitzt werden, niedriger als der Schmelzpunkt des Werkstücks, die Verwendung von flüssigem Füllmetall Befeuchten Sie das Werkstück, füllen Sie den Grenzflächenspalt und erreichen Sie eine atomare Diffusion mit dem Werkstück, um das Schweißverfahren zu erreichen.

Die Verbindung zwischen den beiden beim Schweißen gebildeten verbundenen Körpern wird als Schweißnaht bezeichnet. Beide Seiten der Schweißnaht werden einer Schweißwärmeeinwirkung ausgesetzt, und die Struktur und Leistung ändern sich. Dieser Bereich wird als Wärmeeinflusszone bezeichnet. Aufgrund der unterschiedlichen Schweißmaterialien und Schweißstrom des Werkstücks, Überhitzung, Versprödung, Aushärtung oder Erweichung können in der Schweißnaht und in der Wärmeeinflusszone nach dem Schweißen auftreten, was auch die Leistung der Schweißung verringert und die Schweißbarkeit verschlechtert. Es ist notwendig, die Schweißbedingungen anzupassen. Die Schweißqualität kann durch Vorheizen der Schweißschnittstelle vor dem Schweißen, Wärmeschutz beim Schweißen und Wärmebehandlung nach dem Schweißen verbessert werden.

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